ETOILE GEL PLUS PM

ETOILE GEL PLUS PM von GelMatic

Geeignet für

SofteisFrozen Yogurt

Leasing

Leasing · 48 Monate

744 €/Mon.

Schon ~16 Portionen pro Tag decken die Leasingrate.

Leasingrate ab Netto-Basispreis, zzgl. MwSt., vorbehaltlich Bonität. Ihr konkretes Angebot erstellt unser Team individuell.

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Artikel-Nr.:
EGP350PMA2
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ca. 1-2 Werktage

Vorteile:

  • Finanzierung & Leasing möglich
  • Optional mit Einweisung & Schulung
  • Ab Lager Wildau/Berlin

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GelMatic ETOILE GEL PLUS PM

Softeismaschine & Frozen Yogurt Maschine - Gel Matic ETOILE GEL PLUS PM Die Étoile Gel Plus ist eine innovative Softeismaschine von Gel Matic mit der man 3 Eissorten und 2 gemischte Eis in einer Maschine zur gleichen Zeit herstellen kann. Man hat also auf 70 Zentimetern Breite das gleiche Angebot wofür man sonst 2 Softeismaschinen benötigt. Es wird also Platz und Geld gespart. In dieser Softeismaschine kann man, wie in den meisten Eismaschinen von GelMatic, auch Frozen Yogurt, Speiseeis, Sorbets, etc. herstellen. Diese Softeismaschine wird häufig in Restaurants, Eiscafe`s, Kantinen (Mensa), Imbiss, usw. eingesetzt. Produktionssystem: mit Pumpe (PM) Serie: B Steuerung: Touchscreen (In.Co.Di.S.) Zylinderinhalt: 2 x 1.7 Liter + 1 x 2.2 Liter (Mitte) Anzahl der Eissorten: 3 + 2 Mix Anzahl der Wannen: 3 Mixer Wanne: Standard Wanneninhalt: 3 x 11 Liter Ausführung: Standgerät Produktionsleistung: 70 kg/h Rührwerktyp: Edelstahl Kühlung: Luft oder Wasser Pasteurisierung: Nein Höhe: 1530 mm Breite: 700 mm Tiefe: 840 mm Anschluss: 230V oder 400V Leistung: 9 KW Gewicht (Luftkühlung): 365 kg Gewicht (Wasserkühlung): 350 kg

Technische Daten

Bauform
Standgerät
Produktspeisung
Zahnradpumpe (PM)
Zylinderkapazität
1.7 / 2.2 / 1.7 l
Behälterkapazität
9.8 l
Abmessungen (B×T×H)
720 × 840–862 × 1528 mm
Gewicht
318–326 kg
Stundenleistung
70 Kg/h
Kühlung
Wasserkühlung / Luftkühlung
Kältemittel
R454C
Stromanschluss
3N~ 380-415V 50Hz oder 3~ 208-230V 60Hz
Max. Leistungsaufnahme
6300 W

Ausstattung & Technologie

01

Bedienung & Steuerung

Incodis 2.0

Das exklusive Projekt von Gelmatic, mit dem jede Maschinenfunktion auf einfache und interaktive Art und Weise lokal und aus der Ferne programmiert, überwacht und diagnostiziert werden kann.

Füllstandssensor

Die Gefahr, dass das Eis ausgeht, ist gebannt, denn sobald der Reservestand erreicht ist, zeigt ein Symbol an, dass die Mischung im Tank nicht mehr ausreicht, um eine ordnungsgemäße Produktion zu gewährleisten.

Portionszähler

Die Überwachung und Auswertung des Betriebes ist durch die einfache Darstellung der Produktionsdaten für jeden erreichbar.

02

Leistung & Produktion

Automatisches Rücklaufsystem

Nach jeder Ausgabe kehrt der Hebel automatisch in die Ausgangsposition zurück, um zu verhindern, dass er versehentlich offen gelassen wird. Jedes Detail spricht für Sicherheit und Effizienz.

Kühltank

Zuverlässigkeit bedeutet eine ständige Kontrolle der Produktionsparameter; der Kühltank hält die Temperatur des Gemischs bei 4 °C und damit innerhalb der Sicherheitsgrenze. Wenn die vom INCODIS gemessene Tanktemperatur von der tatsächlichen Temperatur abweicht, kann der Messwert kalibriert werden.

Direktausdehnungszylinder

Eine effiziente Wärmeleitung sorgt für eine schnellere Abkühlung des Gemischs. Das alles kommt der sehr feinen "Schneeflocken"-Struktur des Eises zugute, die die Geschmackswahrnehmung verbessert.

Agitator Sf2

Die Geometrie des Rührwerks sorgt für eine minimale Einwirkung auf das Speiseeis, wobei die Struktur des Eises erhalten bleibt. Jedes Detail ist darauf ausgerichtet, auch den Mischvorgang während der Zubereitungsphase zu verbessern.

Pumpen-Produktionssystem

Der Übergang der Mischung vom flüssigen in den cremigen Zustand ist ein heikler Prozess der Express-Eisbereitung. Das zahnradgetriebene Druckpumpensystem steigert die Produktivität und ermöglicht die Anpassung der Produktion an spezifische Anforderungen.

Serien-Mischer

Eine wertvolle Hilfe für den Reifungsprozess der Mischung und die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperatur im Tank ist der frequenzregulierbare Mischer.

Hohe Leistungsfähigkeit

Das Vorhandensein von zwei Kompressoren und zwei Rührwerksmotoren für die unabhängige Steuerung von Tanks und Zylindern ermöglicht ein autonomes Arbeiten zwischen den beiden Seiten, als hätte man zwei Maschinen in einer.

03

Hygiene, Wartung & Konnektivität

Deckel

Robustheit, Ästhetik und betriebliche Funktionalität sind die Anforderungen, nach denen jedes Detail der Gelmatic-Maschinen konzipiert ist. Der Deckel erleichtert die Inspektion des Tanks und das Nachfüllen, und das alles bei höchster Hygiene.

Materialien Und Projektierung

Die vorgestellte Einfachheit der Konstruktion ist in Wirklichkeit das Ergebnis einer sorgfältigen Auswahl von Materialien, Komponenten und Verfahren. Eine Philosophie, die kompromisslos die Qualität in den Mittelpunkt stellt.

Reinigungskit

Jede Maschine braucht kontinuierliche Wartung und besondere Aufmerksamkeit, um optimal zu funktionieren. Jede Maschine ist mit einem Kit für die korrekte Ausführung der Spül- und Desinfektionsvorgänge ausgestattet.

04

Design & Aufstellung

Abmessungen

Ausgabe von fünf Produkten: drei Geschmacksrichtungen plus zwei Mischungen. Auf nur 70 cm Breite ist es möglich, traditionelles Softeis mit einer breiten Palette von Produkten zu kombinieren, von gefrorenem Joghurt über Sorbet bis hin zu maßgeschneiderten Kreationen.

Luftstrom

Durch den nach oben gerichteten Luftstrom kann das Gerät auch an der Wand aufgestellt werden.

Umlaufende Räder

Das mühelose und sichere Bewegen der Maschine garantiert, dass die Positionierung ohne jegliche Einschränkung geändert werden kann.

Seitliche Filterroste

Die konstruktive Aufmerksamkeit für jedes Detail vereinfacht alle täglichen Reinigungs- und Spülvorgänge.

Gas

Die Produktion ist nachhaltig und ökologisch dank der Verwendung von R454C-Kältemittel, das den neuesten Vorschriften entspricht. Mit einem GWP von weniger als 150 minimiert diese verantwortungsvolle Wahl die Umweltbelastung und ermöglicht es uns, mit Zuversicht in die Zukunft zu blicken

Performance

Zuverlässigkeit und Energieeinsparung gehen Hand in Hand. Jede Komponente ist so konzipiert und dimensioniert, dass sie unter allen Verarbeitungsbedingungen effizient arbeitet.