BV 261 HT de GelMatic
Adecuada para
Leasing
Leasing · 48 meses
desde€521/mes
Ya ~7 porciones al día cubren la cuota de leasing — con alrededor de 2,70 € de margen por helado (3 € precio de venta, solo ~10 % de coste de materia prima).
Cuota de leasing a partir del precio base neto, IVA no incluido, sujeta a aprobación crediticia. Su presupuesto concreto lo elabora nuestro equipo de forma individual.
Ventajas:
- Financiación & leasing disponibles
- Opcionalmente con puesta en marcha & formación
- Desde almacén en Wildau/Berlín
Enlaces & descargas
GelMatic BV 261 HT
Máquina de helado soft y frozen yogurt - Gel Matic BV 261 HTP-HTG Máquina de pie autopasteurizante con pantalla táctil (In.Co.Di.S.) dos sabores + 1 mezcla para producir helado soft, helado exprés, frozen yogurt y postres helados Bomba de aireación para un overrun elevado el diseño es libremente configurable Sistema de producción: con bomba (PM) más información Serie: B Control: pantalla táctil (In.Co.Di.S.) Capacidad del cilindro: 1.7 litros Número de sabores: 2 + 1 mezcla Número de cubas: 2 Agitador de la cuba: estándar Capacidad de la cuba: 2 x 10 litros Versión: Máquina de pie Producción: 36 kg/h Tipo de agitador: acero inoxidable Refrigeración: Aire o agua Pasteurización: Sí Altura: 1480 mm Anchura: 530 mm Profundidad: 770 mm Alimentación: 230V o 400V Potencia: 3 KW Peso (refrigeración por aire): 250 kg Peso (refrigeración por agua): 240 kg Sistema de producción: por gravedad (GR) más información Serie: B Control: pantalla táctil (In.Co.Di.S.) Capacidad del cilindro: 1.7 litros Número de sabores: 2 + 1 mezcla Número de cubas: 2 Agitador de la cuba: estándar Capacidad de la cuba: 2 x 11 litros Versión: Máquina de pie Producción: 33 kg/h Tipo de agitador: acero inoxidable Refrigeración: Aire o agua Pasteurización: Sí Altura: 1480 mm Anchura: 530 mm Profundidad: 770 mm Alimentación: 230V o 400V Potencia: 3 KW Peso (refrigeración por aire): 250 kg Peso (refrigeración por agua): 240 kg
Datos técnicos
Versiones comparadas
Ambas versiones son idénticas salvo por los valores indicados a continuación.
| Característica | Gravitationssystem (HTG) | Pumpensystem (HTP) |
|---|---|---|
| Produktspeisung | Gravitation (GR) | Zahnradpumpe (PM) |
| Behälterkapazität | 11.5 l | 9.8 l |
| Gewicht | 243–250 kg | 254–261 kg |
| Stundenleistung | 40 Kg/h | 42 Kg/h |
| Kühlung | Wasserkühlung / Luftkühlung | Luftkühlung / Wasserkühlung |
| Max. Leistungsaufnahme | 3912 W | 4500 W |
Equipamiento & tecnología
Manejo & control
Incodis 2.0
El proyecto exclusivo de Gelmatic, que permite programar, supervisar y diagnosticar cada función de la máquina de forma local y remota de manera sencilla e interactiva.
Rendimiento & producción
Ruedas giratorias
Mover la máquina sin esfuerzo y con seguridad significa poder cambiar su posición sin ninguna restricción.
Sensor de nivel
Ya no existe el riesgo de quedarse sin helado: en cuanto se alcanza el nivel de reserva, un símbolo indica que la mezcla en la cuba ya no es suficiente para garantizar una producción correcta.
Contador de porciones
Supervisar y evaluar el funcionamiento está al alcance de todos gracias a la presentación clara de los datos de producción.
Fotocélula
Máxima comodidad durante el servicio. La dispensación se activa mediante la detección automática de cucurucho/vaso.
Sistema de retorno automático
Después de cada ciclo de dispensación, la palanca vuelve automáticamente a su posición inicial, evitando que quede abierta por descuido. Un accesorio sinónimo de seguridad y eficiencia.
Cuba refrigerada
Fiabilidad significa control constante de los parámetros de producción; la cuba refrigerada mantiene la temperatura de la mezcla a 4 °C y, por tanto, dentro del límite de seguridad. Si la temperatura de la cuba medida por INCODIS se desvía de la temperatura real, la lectura puede calibrarse.
Tapa
Robustez, estética y funcionalidad operativa son los requisitos que hay detrás de cada detalle de las máquinas Gelmatic. La tapa facilita la inspección y el rellenado de la cuba, manteniendo siempre los más altos estándares de higiene.
Materiales e ingeniería
La aparente sencillez del diseño es en realidad el resultado de una cuidadosa selección de materiales, componentes y procesos. Una filosofía que sitúa la calidad en el centro sin compromisos.
Kit de limpieza
Toda máquina requiere un mantenimiento continuo y una atención especial para rendir al máximo. Cada máquina se suministra con un kit para realizar correctamente los procedimientos de enjuague y desinfección.
Cilindro de expansión directa
La transferencia de calor eficiente enfría la mezcla más rápidamente. Todo ello beneficia la estructura extremadamente fina de “copo de nieve” del helado, que realza la percepción del sabor.
Agitador Sf2
La geometría del agitador garantiza un impacto mínimo sobre el helado, preservando su estructura. Cada detalle está diseñado para mejorar también el proceso de mezclado durante la fase de preparación.
Sistema de producción por gravedad
La transición de la mezcla del estado líquido al cremoso es una fase delicada de la producción de helado exprés. El sistema por gravedad es sencillo y fiable y garantiza un buen overrun con cualquier tipo de mezcla, incluso con pequeños trozos de fruta.
Agitador de cuba estándar
El agitador con control de frecuencia es una valiosa ayuda para el proceso de maduración de la mezcla y para mantener una temperatura uniforme en la cuba.
Alto rendimiento
Dos compresores y dos motores de agitador para el control independiente de cubas y cilindros permiten que los dos lados trabajen de forma autónoma – como si tuviera dos máquinas en una.
Rendimiento
Fiabilidad y ahorro energético van de la mano. Cada componente está diseñado y dimensionado para funcionar de manera eficiente en todas las condiciones de trabajo.
Higiene, mantenimiento & conectividad
Heat Treatment
Garantizar el estándar higiénico de la mezcla es sinónimo de fiabilidad y eficiencia. El Heat Treatment permite reducir la frecuencia de lavado garantizando al mismo tiempo la seguridad microbiológica.
Diseño & instalación
Gas
La producción es sostenible y respetuosa con el medio ambiente gracias al uso del refrigerante R454C, que cumple las normativas más recientes. Con un GWP inferior a 150, esta elección responsable minimiza el impacto ambiental y nos permite mirar al futuro con confianza
